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走进工厂车间看科技创新与产业创新深度融合 “拼”出新质生产力
2026-08-05 10:32:50来源:中央广电总台央视网责编:闫宇赫

  今年上半年数据显示,以高端制造、数字经济、现代服务为代表的新动能对经济增长的贡献率超过了四成。观察“十五五”开局之年新质生产力蓬勃生长,工厂车间是最直观的现场。接下来,我们先到江苏的一家碳纤维新材料企业的生产线,感受那里的创新链和产业链深度融合。

  这里是位于江苏省连云港市的一家碳纤维新材料企业的生产基地。穿过超过一公里长的现代化生产线,企业负责人给记者展示了他们今年3月量产的最新产品。

  中复神鹰碳纤维股份有限公司总经理 陈秋飞:这个就是我们今年3月份全球首发T1200级实现量产的碳纤维,就是我手里这束碳纤维,你看这是一束丝里面有12000根单丝,它这么细,它强度又很高,它强度达到了8000兆帕,是普通钢铁的10倍以上的强度。它密度又特别轻,只有钢铁的四分之一还不到。就像我们手指头这么粗,(截面积)就一平方厘米,可以吊起一架满载的大飞机,C919大飞机。

  新质生产力是拼出来的,这是记者在中复神鹰采访调研时最深切的感受。在这里,科技创新和产业创新无缝对接,新技术新工艺直接在生产线上试。研制生产碳纤维,从白色的原丝到最后脱胎换骨变成黑色的碳纤维,涉及300多道工序、3000多个调控参数,可以说是“一场参数复杂而精密的舞蹈”。

  T1200级碳纤维从实验室研发到实现工程化量产,研制团队遇到的最大挑战就是碳纤维的缺陷控制。以前研制T1100级及以下级别碳纤维,控制的缺陷是亚微米级的,而研制T1200级碳纤维需要控制的缺陷是亚纳米级。要达到量产的良产率,从原丝分子结构设计到每一道工序,都必须严格控制缺陷。

  中复神鹰碳纤维股份有限公司 总经理助理、科技发展中心主任 刘栋:这四年应该说是没日没夜的干出来的。

  这条长长的生产线,并不是一般意义上的中试线,它其实是一条百吨级的碳纤维量产线。实验室科技成果要转化为现实生产力,一般要经过小规模中试生产,才能进一步实现大规模量产。为了加快形成新质生产力,中复神鹰研制团队选择了从1直接到N的快速产业创新路径。

  中复神鹰碳纤维股份有限公司总经理 陈秋飞:我们能用四年多的时间突破一代碳纤维材料,就是得益于我们在工程化的生产线上进行验证,验证完了,我们就可以快速地转入量产。

  产学研协同 国产滤波芯片迎来新突破

  “十五五”规划纲要提出,推动科技创新和产业创新深度融合,不断催生新质生产力。

  开局之年,除了碳纤维新材料领域传来捷报,中国还在一系列高科技领域取得突破。我们再去广州的一家高科技芯片企业探访。

  这里是位于广州市黄埔区的一家高科技芯片企业,这里建有国内首条8英寸通信领域高端滤波芯片生产线。企业负责人告诉记者,今年他们研制的滤波芯片迎来新突破,产能将达到10亿颗以上。

  广州市艾佛光通科技有限公司总经理 李国强:这个黄光室相当于是我们芯片的司令部,你看光刻设备是很多很复杂的。这个芯片要三百多道工艺才能做出来。

  这些米粒大小的芯片就是高端滤波芯片,5G通信离不开它。它像一个“信号守门员”,可以对空气中不同频率的电磁波信号进行过滤选频,滤除杂乱噪声。它直接决定了通信质量和网络数据传输的稳定性。一部5G手机要同时处理超过10种无线信号,大约需要30颗滤波芯片。长期以来,这一重要芯片技术被外国企业垄断,他们利用专利筑起严密的技术壁垒。

  如何攻克这个“卡脖子”关键技术?艾佛光通选择了产学研一体化协同创新的产业化道路。紧紧依靠国家战略科技力量,产学研一体化攻坚。从实验室技术研发,到研制一系列关键制造设备、攻克一系列关键工艺,终于在2020年,建成5G滤波芯片大规模生产线,现在,艾佛光通已实现近100款滤波芯片的稳定量产,良品率稳定在98%以上,关键性能较国外产品提高20%,实现了国产滤波芯片的自主可控。

  广州市艾佛光通科技有限公司总经理 李国强:接下来我们往6G通信,往更高速率的通信来讲,可能更高的频率、更高的带宽,这些芯片的需求越来越大。所以把我们这个单晶氮化铝的体声波滤波芯片做到速率更快,带宽更宽,功率容量更高,这是我们一个主要的研发方向。

  采访中,记者注意到,无论是负责碳纤维的工作人员,还是滤波芯片研制的技术人员,他们都谈到一个细节:新产品量产的良品率要达到95%甚至98%以上。

  正是他们这种极致的努力,才推动了新质生产力的加快形成,成为“十五五”开局“新”力量闪亮的注脚!

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