方大萍安钢铁：循环经济助推企业高质量发展

　　方大萍安钢铁是一家有着60多年发展历史的钢铁企业，近年来，企业实现环保水平和企业效益双提升。如何实现经济发展与环境保护相互促进？萍安钢铁坚持绿色发展理念，大力发展循环经济，推进资源全面节约和循环利用，美了生态，节约了资源，助推企业迈向高质量发展。

　　2019年，在钢铁行业整体承压的大环境下，萍安钢铁再次保持强劲发展实力，生态环境保护持续提标提速，多项循环经济指标取得新的进步。

　　变废为宝 提高二次资源综合利用

　　钢铁行业既是工业领域的耗能大户，也是节能减排潜力最大的行业。兴建自发电项目，有效利用钢铁生产流程中烧结余热、转炉煤气、高炉煤气等二次能源，促进二次能源回收利用，提高资源利用率，减少能源消耗，降低生产成本，是钢铁行业发展的必然趋势。

　　萍安钢铁自2006年建设第一台TRT发电机组以来，通过综合利用余热、余气、余压兴建发电项目，大力实施节能技术升级改造，把资源综合利用作为大力发展循环经济的主要手段，做好高炉煤气、转炉煤气、蒸汽等二次能源平衡，推进能源循环综合利用率最大化和能源消耗最小化，不断提高自发电量。目前，萍安钢铁共拥有11套二次能源发电机组，能源利用效率大幅提高。

　　为发好电、多发电，萍安钢铁大胆创新，开展技术攻关，积极协调发电生产过程中各项问题，总结好的做法，有效解决各类技术性问题；精心操作，加强设备三级点检，严格按标准化作业要求，并落实事故预防措施，减少非正常停机、停炉时间，保证设备处于正常稳定运行状态。同时，抓住煤气富余时机，精心操作，确保发电设备满负荷生产。2019年该公司自发电量同比提高19.36%，创历史新高。

　　炼钢工序也是萍安钢铁发展循环经济的重要一环。该公司炼钢工序将提高煤气回收量作为重要经济效益增长点，通过回收利用炼钢生产过程中产生的大量转炉煤气、蒸汽等二次能源，使“负能”炼钢在国内对标企业中保持先进水平。2019年，通过加强管理稳生产，提高除尘设备检查和维护力度，确保除尘设备正常运转，做到煤气回收时间最大化，提高了煤气回收率，该公司全年转炉煤气回收量同比增加8.49立方米/吨，炼钢工序能耗降至-29.86千克标煤/吨，同比下降1.72千克标煤/吨，两项指标均实现新的突破。

　　废水循环利用 既环保又经济

　　钢铁行业是耗水大户，其生产全流程几乎都离不开水。让水循环起来，用最少的新水补给，满足生产需求，是萍安钢铁发展循环经济的一大突破口。

　　为节约水资源，近年来，萍安钢铁不断加强能源管理体系建设，持续推进循环水综合治理、污水深度处理等升级改造。2018年7月，在原有3套污水集中处理设施实现水排放稳定达标的基础上，投资4140万元，对安源生产区进行废水集中处理扩容改造，新增原水预处理系统、废水预处理系统及废水深度处理系统各一套，2018年底，该项目顺利投产，基本实现废水零排放，且经过深度处理后的水可达到饮用水标准。2019年1月，该公司投资3000万元的雨污分离工程全部完工，实现污水和初期雨水全部收集经处理后100%回用，进一步改善厂区和周边的水环境。

　　与此同时，萍安钢铁制定了新水消耗控制方案，建立用水量化考核机制；对工序和设备进行优化改造，做到分质用水、循环利用，减少原水消耗；系统排查供水管网、设备、阀门，从点滴抓起，堵塞“跑、冒、滴、漏”。

　　通过持续治理和节能改造，萍安钢铁进一步提高了工业用水循环利用率，促进了废水综合利用。2019年，萍安钢铁工业用水循环率达97.1%；吨钢新水消耗1.87立方米，同比减少31.75%，远优于钢铁行业清洁生产评价指标体系Ⅰ级基准值，达到国内同行业先进水平；吨钢废水回用率由39%提升到80%以上。

　　以生态大循环，换得“绿水青山”和“金山银山”双赢。在不断探求生态保护和经济发展良性循环中，萍安钢铁持续践行绿色发展理念，坚持走资源综合利用与节能减排可持续发展道路，实现厂区环境生态化、资源利用高效化。（记者 李亚男）